创新型双通道CNC系统,立意于多达五轴的机床
2014-09-10 13:52:26 点击：
2014 年 9 月 8 日--- NUM公司在美国的 IMTS（世界制作技能博览会）上初次展现其新式双通道 CNC 内核。这款Flexium+ 8 CNC内核专为四轴或五轴中小型机床的开发商规划而成，供给了一个极具本钱效益的操控解决方案，其在大多数状况下均可防止运用另一CNC 内核。此外，NUM 公司还推出了现已包含有运动方程式的新版3D模仿软件，用以支撑领先的五轴加工运用。
Flexium+ 8 CNC 内核供给两个 CNC 通道，可包容多达五个轴，其间四个轴可完成插补。任一 CNC 通道均可随时用于操控一台主轴电机和四个轴，而非一起操控悉数五个轴。这种操控灵活性有助于规划人员为面对杂乱的同步需求的机床降低本钱。例如，在一台磨床上，一个通道可操控两个 X/Z 轴及一个主轴以履行磨削功用，而另一通道则操控后置的两个修整轴 U/W。每一个通道既能够异步办法运转其本身零件程序并完成主动操作（好像各通道都有其专属 CNC 内核相同），也可同步运转两个通道。对一到五个轴或对主轴的操控，能够从一个通道及时改换至另一通道，以便最大程度利用可用的硬件资本。
与 NUM 公司的一切 CNC 系统相同，Flexium+ 8 固件具有 RTCP（即围绕刀具中心点旋转）及斜面功用。由NUM公司创始的 RTCP 功用为五轴精细加工运用铸就了很多优势。经过超精确操控机床的旋转轴，如双反转刀头或工作台及部件固定架，该功用可保证在加工进程中刀具一直以安稳的视点与部件发作触摸。关于非平直部件，RTCP 功用的优势更为显着；根据刀头机械构造和刀具长度等保持刀具精确触摸所需的因素，其能够主动核算出各抵偿值。
顾名思义，一切 RTCP 核算的基准点都是刀具的中点或触摸点，而非刀头的方位，因此无需机械式断定触摸点。这两种办法的差异会对机床加工发生严重的影响。例如，当刀尖到旋转刀头中点距离为 600 mm 时，仅 1% 度的刀头定位误差都使刀尖违背 0.1 mm；假如没有 RTCP 功用，该违背或将致使刀具或部件的损坏。RTCP 功用的另一个显著优势在于程控坐标是部件概括而非机床概括的坐标，这为机器编程供给了独立性，意味着无需修正程序，即可运用刀具抵偿值。RTCP 功用作为 Flexium+ CNC 后处置器的一部分运作时，将进一步保证部件程序的可移植性。
NUM 公司现已将 RTCP 功用杂乱的坐标改换算法集成入其 Flexium+ 3D 模仿软件。经过其领先的 3D 可视化技能，当前的用户即可轻松而精确地剖析和优化四轴及五轴机床的部件程序动态功用。这一软件包含防备刀具、部件或机床损坏的全方位碰撞监控及碰撞检测功用。
为完成最大极限的灵活性，NUM 公司供给了两个版别的 Flexium+ 3D 模仿软件。一个版别作为验证部件程序的生产规划工具，专用于未装备 CNC 系统的独立运用。另一个版别完全与 Flexium+ HMI（人机界面）相联系，衔接机床 CNC 系统。不同于很多 CAD/CAM 可视化系统竞赛商品，该软件选用由 CNC 插补处置的 NC 代码，以供给机床实时运转的实在图画。机床履行其他程序时，可一起模仿部件程序，且能够一起进行同一个部件程序的履行和模仿。模仿器将刀具、机床运动特性及工件坯料视为三维体，当刀具沿着部件程序界说的加工途径移动时，将显现 TCP（刀具中心点）以及资料的去掉状况。
Flexium+ 8 CNC 内核可与各型号的 NUM 驱动器配套运用。为了取得最佳的功用，其最宜搭配最新式 NUMDrive X 数字伺服驱动模块。作为市面上最小的驱动器，该系列驱动器供给了多种多样的装备挑选，以帮助规划人员在运用适用轴技能的进程中最大极限削减机床制作本钱。该驱动器选用领先的 DSP 操控技能，以最大化 CNC 内核到驱动器的伺服总线速度，其特色在于高回路带宽以及特别的加速度算法，可保持安稳速度以及定位精确度。CNC 内核的数字处置器，一起联系了 Flexium+ 软件的高精度数字处置才能，可助力于保证悉数 CNC 的高分辨率，帮忙轴间的“亚纳米”插补轴行程。
Flexium+ 8 的另一个特色在于内置的可拓展安全系统，即熟知的 NUMSafe。CNC 系统内置的安全 PLC 可监控一切关键的运转进程；与 NUM 公司的 NUMDrive X 伺服驱动器的安全 I/O 模块和安全运动监控回路联系运用后，机床规划人员只需添加很少的部件，即可履行高度完整性的安全功用。本安全系统契合最高至PL e 的 EN ISO 13849-1 机械安全规范以及最高至 SIL 3 的 EN 61800-5-2 变速驱动功用安全规范。
NUM 公司的 Flexium+ CNC 渠道现包含有三个 CNC 内核，悉数展现在 IMTS上，机床规划人员因此能够为全面的全主动运用装备出性价比最优的操控系统。这一商品系列包含初次引入美国的 Flexium+ 6、Flexium+ 8 以及 Flexium+ 68。Flexium+ 6 装备有一个独自的 CNC 通道，可操控四个插补轴和一个主轴，其规划用于中小型机床。Flexium+ 68 规划用于大型和更为杂乱的机床操控运用，最多具有 8 个 CNC 通道，每个通道都可包容多达 9 个插补轴和 32 个主轴，为主动生产线机床等多轴运用供给了杰出的根底。
Flexium+ 渠道具有强壮的软件支撑。CNC、伺服驱动器、I/O、主动化 PLC 及安全 PLC 功用的一切编程均只需运用一套统一的软件工具。充分定制的 HMI（人机界面）经过改进的人体工学和触摸式控件，答应用户在其机器上添加数值。NUM 公司的运用支撑软件涵盖了广泛的加工功用，如磨削、刀具磨削、车削、铣削、滚削、刨削、插齿、齿轮精加工、水射流切开以及激光和离子切开等功用。其间很多软件包被机床制作商和用户公认为行业规范。
Flexium+ 8 CNC 内核供给两个 CNC 通道，可包容多达五个轴，其间四个轴可完成插补。任一 CNC 通道均可随时用于操控一台主轴电机和四个轴，而非一起操控悉数五个轴。这种操控灵活性有助于规划人员为面对杂乱的同步需求的机床降低本钱。例如，在一台磨床上，一个通道可操控两个 X/Z 轴及一个主轴以履行磨削功用，而另一通道则操控后置的两个修整轴 U/W。每一个通道既能够异步办法运转其本身零件程序并完成主动操作（好像各通道都有其专属 CNC 内核相同），也可同步运转两个通道。对一到五个轴或对主轴的操控，能够从一个通道及时改换至另一通道，以便最大程度利用可用的硬件资本。
与 NUM 公司的一切 CNC 系统相同，Flexium+ 8 固件具有 RTCP（即围绕刀具中心点旋转）及斜面功用。由NUM公司创始的 RTCP 功用为五轴精细加工运用铸就了很多优势。经过超精确操控机床的旋转轴，如双反转刀头或工作台及部件固定架，该功用可保证在加工进程中刀具一直以安稳的视点与部件发作触摸。关于非平直部件，RTCP 功用的优势更为显着；根据刀头机械构造和刀具长度等保持刀具精确触摸所需的因素，其能够主动核算出各抵偿值。
顾名思义，一切 RTCP 核算的基准点都是刀具的中点或触摸点，而非刀头的方位，因此无需机械式断定触摸点。这两种办法的差异会对机床加工发生严重的影响。例如，当刀尖到旋转刀头中点距离为 600 mm 时，仅 1% 度的刀头定位误差都使刀尖违背 0.1 mm；假如没有 RTCP 功用，该违背或将致使刀具或部件的损坏。RTCP 功用的另一个显著优势在于程控坐标是部件概括而非机床概括的坐标，这为机器编程供给了独立性，意味着无需修正程序，即可运用刀具抵偿值。RTCP 功用作为 Flexium+ CNC 后处置器的一部分运作时，将进一步保证部件程序的可移植性。
NUM 公司现已将 RTCP 功用杂乱的坐标改换算法集成入其 Flexium+ 3D 模仿软件。经过其领先的 3D 可视化技能，当前的用户即可轻松而精确地剖析和优化四轴及五轴机床的部件程序动态功用。这一软件包含防备刀具、部件或机床损坏的全方位碰撞监控及碰撞检测功用。
为完成最大极限的灵活性，NUM 公司供给了两个版别的 Flexium+ 3D 模仿软件。一个版别作为验证部件程序的生产规划工具，专用于未装备 CNC 系统的独立运用。另一个版别完全与 Flexium+ HMI（人机界面）相联系，衔接机床 CNC 系统。不同于很多 CAD/CAM 可视化系统竞赛商品，该软件选用由 CNC 插补处置的 NC 代码，以供给机床实时运转的实在图画。机床履行其他程序时，可一起模仿部件程序，且能够一起进行同一个部件程序的履行和模仿。模仿器将刀具、机床运动特性及工件坯料视为三维体，当刀具沿着部件程序界说的加工途径移动时，将显现 TCP（刀具中心点）以及资料的去掉状况。
Flexium+ 8 CNC 内核可与各型号的 NUM 驱动器配套运用。为了取得最佳的功用，其最宜搭配最新式 NUMDrive X 数字伺服驱动模块。作为市面上最小的驱动器，该系列驱动器供给了多种多样的装备挑选，以帮助规划人员在运用适用轴技能的进程中最大极限削减机床制作本钱。该驱动器选用领先的 DSP 操控技能，以最大化 CNC 内核到驱动器的伺服总线速度，其特色在于高回路带宽以及特别的加速度算法，可保持安稳速度以及定位精确度。CNC 内核的数字处置器，一起联系了 Flexium+ 软件的高精度数字处置才能，可助力于保证悉数 CNC 的高分辨率，帮忙轴间的“亚纳米”插补轴行程。
Flexium+ 8 的另一个特色在于内置的可拓展安全系统，即熟知的 NUMSafe。CNC 系统内置的安全 PLC 可监控一切关键的运转进程；与 NUM 公司的 NUMDrive X 伺服驱动器的安全 I/O 模块和安全运动监控回路联系运用后，机床规划人员只需添加很少的部件，即可履行高度完整性的安全功用。本安全系统契合最高至PL e 的 EN ISO 13849-1 机械安全规范以及最高至 SIL 3 的 EN 61800-5-2 变速驱动功用安全规范。
NUM 公司的 Flexium+ CNC 渠道现包含有三个 CNC 内核，悉数展现在 IMTS上，机床规划人员因此能够为全面的全主动运用装备出性价比最优的操控系统。这一商品系列包含初次引入美国的 Flexium+ 6、Flexium+ 8 以及 Flexium+ 68。Flexium+ 6 装备有一个独自的 CNC 通道，可操控四个插补轴和一个主轴，其规划用于中小型机床。Flexium+ 68 规划用于大型和更为杂乱的机床操控运用，最多具有 8 个 CNC 通道，每个通道都可包容多达 9 个插补轴和 32 个主轴，为主动生产线机床等多轴运用供给了杰出的根底。
Flexium+ 渠道具有强壮的软件支撑。CNC、伺服驱动器、I/O、主动化 PLC 及安全 PLC 功用的一切编程均只需运用一套统一的软件工具。充分定制的 HMI（人机界面）经过改进的人体工学和触摸式控件，答应用户在其机器上添加数值。NUM 公司的运用支撑软件涵盖了广泛的加工功用，如磨削、刀具磨削、车削、铣削、滚削、刨削、插齿、齿轮精加工、水射流切开以及激光和离子切开等功用。其间很多软件包被机床制作商和用户公认为行业规范。
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